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6YL-120A一体化螺旋榨油机

发布时间:2022-09-27 点击数:1351

名称:6YL-120A一体化螺旋榨油机
动力:11kw
产量:4-7吨/24小时
真空泵:9升
配用动力:1.1kw  
    本机广泛用于加工菜籽、棉籽、大豆、花生仁、芝麻、茶籽、葵花籽、桐仁、橄榄、椰子果、棕榈果(仁)等颗粒状油料,亦可用于米糠、玉米胚芽等粉状油料及红花等小宗野生植物油料等。它是广大城乡中小型植物油厂和个体油坊的更新换代产品。具有外形美观、结构紧凑、安装简单、自动化程度高、榨膛升温迅速、可随到随榨、出油率高于普通榨油机且出油清亮、香味纯正等特点。

6YL-120A一体化螺旋榨油机


6YL-120型螺旋榨油机

一.主要性能参数:

1,榨轴转速:45-55转/分

2,齿轮箱传动比:15/34/13/55=1:9.58

3配用动力:11-15KW

4三角带:B型

5外形尺寸:长x宽x高1820x570x1320(mm)

6单机重量:580kg

产量:4-7吨/24小时



7生产能力见表(一) 

油料名称

每24小时处理量(吨)

每百公斤产油量

干饼残油率(%)

 

菜籽

热榨

4-7

30-38

7.5-8

冷榨

2-3.5

28-35


 

花生

热榨

4-7

35-45

7

冷榨

2-3.5

32-40


 

大豆

热榨

4-7

10-16

6.5-7

冷榨

2-3.5

8-14


芝麻

热榨

4-7

44-47

6.5-7.5

棉籽

冷榨

2-3.5

10-14

5.5-6.5


注:以上参数是指清选,分离,轧胚辅助设备齐全,工艺合理,操作正常是能达到指标。

二,工作原理与构造:

1,工作原理:

榨油机运转时,将处理好的料胚带如料斗,油料从料斗进入榨膛。有榨螺的螺旋向里推进,进行压榨。

因料胚在榨油机的榨膛内是在运转状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨膛之间产生很大的摩擦阻力。这样就能使料胚和料胚产生摩擦,造成相对的运动。另一放面,榨螺的根圆直径是逐渐增粗的,当榨螺转动时,螺纹使料胚即能向前推进又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层随着榨轴转动,这样在榨膛里的每个料胚微粒都不是等速度同方向的运动。而在微粒之间也存在着相对的运动。有摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的一份热量,有助于促使料胚中的蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了油的粘性,容易榨出油来,因而提高了榨油机的出油率。

2.结构:该机有进料斗部分,齿轮箱部分,榨膛部分,榨螺部分,机架部分共五大部分组成:见图(一)

                                                        

榨油机结构


图一

三.机器的安装:

榨油机安装时必须在地脚螺栓牢固的安装基础上,使机体保持水平。电机安在进料斗的背面。

四.机器的润滑:

1.榨油机主要采用机油和黄油两种形式润滑。加油周期见表二

五.机器操作:

(一)开机前的要点:

1.开机前先将齿轮箱内加注12公斤机油.

2机器安装好后,按规定加注润滑油,检查各零部件是否紧固,操作手柄,插板是否灵活.

3.用手搬动大皮带轮查机器有无松动或卡机现象,若有异常及时排除.

4.调整皮带的松紧度,启动电机,检查槽轮方向是否与标志方向一致.

5检查准备工作做好后,松开紧锁螺母把榨螺拧到死点,再退回3-4圈,再前进半圈,保证榨螺与出饼口的间隙.

 (二)开机:

1,启动电机,开动机器,将饼加入6%-8%水分,倒入料斗,磨光榨膛,进料不可过猛,否则可能造成榨膛堵塞与卡死机器事故,因此开始下料应该缓慢均匀,待榨膛磨光后,正常出饼后,方可将料胚倒入料斗.

2.运转后观察出饼情况,如不出饼,将榨螺再退出1-2圈,如还不出饼,应停机检查.切记杜绝开带车.故障排除后再行初榨工作.正常运转时饼厚1-2毫米,饼成瓦片状,手捏不粘,内面光滑,外面发皱,表面不带油迹.

饼厚的调节:搬动调节螺旋上的手柄,将调节螺栓顺时针旋转,螺栓往外,饼就厚,反之饼就薄了。(调节螺栓为左T165x6)出饼圈与出渣稍头的锥角不同,每转一圈较饼厚度变化为0.4-0.5毫米。

3.榨油机运转中,应经常检查出油,出渣情况,正常时油大部分从条排与前几节园排流出。如饼碎成渣,说明胚料太干。如发现饼发热(散出蒸汽)成大片状说明水分太高,应及时进行调节胚料水分的含量。

   出渣:条排出渣时成细片状说明水分高,如出粉状含沫说明水分低。园排渣过多属压紧螺母未压紧圆排,应上紧压紧螺母,如水分合适,则条排不出渣或少出渣,圆排少量出渣也是允许的。料胚含水分的高低直接影响出油率,因此压榨时应控制好料胚的水分。



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